2021年6月3日星期四

高速飞车开建!钨钼做了哪些贡献?

近日,我国首条时速1000公里的“低真空管道磁悬浮高速飞车” (简称“高速飞车”)试验线在山西省大同开建。其利用超导磁悬浮技术与地面脱离接触消除摩擦阻力,利用内部接近真空的管道线路大幅减少空气阻力,从而实现1000公里/时以上的“近地飞行”。要知道,现在客运飞机时速一般也就900公里/小时。

高速飞车项目落地运行,我国轨道交通领域将领跑世界,这其中自然离不开重要工业原料钼以及“工业食盐”钨的应用。中钨在线就本文浅谈一下钨钼在“高速飞车”建设事业中的贡献,欢迎评论补充。

高速飞车试验线开建图片

磁悬浮列车碳滑块用的润滑剂常是二硫化钨(WS2)和二硫化钼(MoS2)超细粉末,二者具有相似的层状结构,层内是以共价键的形式结合,层间是以范德华力相结合。由于层与层之间易发生剥离,所以材料的摩擦系数较低。WS2的动态摩擦系数为0.030,静态摩擦系数为0.070;MoS2的摩擦系数在0.05~0.09之间。不过二者成分不同,所以其它方面的理化性能有所区别,前者熔点、耐热性和润滑性都会比后者高,更适合应用于工作环境恶劣的磨擦部件中。

磁悬浮列车制动盘用合金钢,其成分包括钨钼材料。研究表明,钨是合金钢的重要添加剂之一,含量小于0.01%,能提高钢再说高温下的蠕变拉力与热强化;钼是合金钢的主要成分之一,含量在0.34~0.41%之间,能提高钢的淬透性、热强性和蠕变强度。合金钢制动盘具有较高的机械强度和抗热疲劳性能,同时还具有较好的抗热裂性、稳定的摩擦性能和良好的散热性等特点。

钨合金图片

磁悬浮列车车体用异形硬质合金。它包括底板,底板上设有两个对称的竖直板,竖直板一端均设有倾斜板,倾斜板上表面靠近一端开有滑槽,注意底板、竖直板和倾斜板的外表面均粘贴有防护单元,而防护单元是由防晒层,防水层和防腐蚀层由里向外依次粘贴构成。硬质合金是一种以碳化钨粉末为硬质相,以钴、镍、铜、铁为软质相的合金,具有硬度高,韧性好,耐磨性、耐热性、耐腐蚀性优异等特点。

高速飞车除了以上部件需要用到钨钼制品以外,制动闸片、螺栓、螺母、电阻温度传感器等零部件也离不开钨钼材料的使用。

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