钨加热子的制作方法

目前，蒸发镀膜是以电阻加热源作为蒸发源，采用难熔金属钨丝（钨加热子），在接通电源后，通过电流加热蒸发挂在金属钨丝上面的蒸发物质铝丝，当铝丝熔化后蒸汽会沉积在待镀工件上。然而，在镀膜过程中，由于铝丝和钨丝是点对点的接触，所以当铝丝熔化成液体时，液体铝会受重力影响从钨丝上滴落，滴落的铝液飞溅至待镀工件后会在其表面产生飞铝，进而影响镀膜效果。针对上述的问题，研究者提出了一种新的制作方法。

一种真空镀铝机中的钨加热子的设置：将钨丝通过卡紧装置装在两块电极板之间。注意：钨丝的中部设有螺旋状的弯折部，弯折部的长度为8cm；钨丝套在钨制弹簧内部，钨制弹簧内径略大于钨丝的直径，而节距等于钨丝的直径；两块电极板之间的距离约为10cm，如果过长时，钨丝中心和两侧的温差过大，导致铝丝不能均匀蒸发，进而影响待镀铝工件表面的镀层厚度。所述卡紧装置包括上夹体和下夹体，上夹体的两侧设有穿设所述下夹体的杆体，杆体与下夹体之间设置耐高温的复位弹簧，上夹体和下夹体靠近所述弯折部的一侧均设置半圆孔以构成穿丝圆孔。

该制作技术的优点包括：在钨丝上套设一圈细小的钨制弹簧，当铝丝融化后，利用液体的表面张力，使液体附着在钨制弹簧上而不掉落，大幅降低了镀铝产品表面产生飞铝的问题，废品率从原有的10%降低至0.5%。

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