3D打印钨合金屏蔽件

相对于铅合金屏蔽件来说，钨合金屏蔽件具有更高的屏蔽能力和环保无毒无放射等特点，更适合应用于医疗和核电等领域，而这些优点主要源于金属钨具有较高的熔点、密度、硬度、强度和抗辐射线能力等特性。不过也正是因为这些特性，导致钨合金粉末加工非常困难，极其容易出现变形、裂痕和夹心等缺陷。

得益于近几年3D打印技术（增材制造）的不断成熟，钨合金粉末的机械加工难题才得到有效缓解。增材制造，是一种以数字模型文件为基础，以金属粉末为打印材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。

据中钨在线了解，目前应用于3D打印技术的钨合金粉末的镍、铁含量都较高，而且没有任何的预合金化，所以熔点显著低于钨金属粉体，这也导致其在高温增材制造中极易蒸发，不仅浪费原料，还会降低产品的致密化程度。

注意：预合金化是指按设计好的成分配比，通过火法冶金等方法将金属制成特定粒度合金粉末的一种方法，能使每个独立粉体颗粒都具有特定多相如钨镍铁的组成和分布，三相精密组合可以避免高温下某些低熔点金属元素的流失。

正常来说，钨含量越大，钨合金产品的导热率越高、延展性和机械加工性越差。研究表明，应用于增材制造的钨合金粉末的成分配比适合为：钨含量从80%-98.5%，镍含量从0.1%-15%，铁或铜含量从0.1%-10%，预合金粉比重从17%-18.8g/cm3。

3D打印的钨合金屏蔽件在工业和医疗领域都有广泛的用途，如在地质钻井工作中可作为带有放射源的探测器的存储设备，或者制成防护服，保护工作人员在作业时的安全；又如在放射性治疗当中作为防辐射的注射器、准直器、隔离板等等设备保护医护人员安全。

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